载体光亮剂就是初级光亮剂，也称作柔软剂或载体。其作用是增溶不溶于水的主光亮剂，使其均匀地分散到镀液中去。 氯化物镀锌的初级光亮剂多是非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂。载体光亮剂的化学结构含有憎水的烷基、芳基，亲水基为聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、磺酸基等。
例如，有高级脂肪醇与环氧乙烷的加成物，其代表性产品为平平加，它的分子式为：R—O—(CH2CH2O)nH；有烷基苯酚与环氧乙烷的加成物，其代表性产品有OP乳化剂（也称TX乳化剂），它的分子式为：R—C6H4—(CH2CH2O)nH；还有高级脂肪醇与环氧乙烷和环氧丙烷的加成物，叫做聚氧乙烯脂肪醇醚嵌段共聚物，其分子式为R—O—(CH2CH2O)n-(CH2CH2CH2O)nH。脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯聚氧乙烯醚在氯化铵镀锌溶液中尚能使用，但在氯化钾溶液中，因为它们的浊点太低就不能直接使用。对于非离子型表面活性剂，当憎水基相同时，其环氧乙烷加成的分子数增加，其亲水性就愈大，浊点也随之上升。为了提高其浊点，需要对这些非离子表面活性剂进行磺化处理，以提高它们在氯化钾或氯化钠溶液中的浊点。
CZ-03氯化物镀锌光亮剂的载体，与通常使用的上述载体光亮剂有所不同，它主要是一种萘酚与环氧乙烷加成的非离子型表面活性剂，为了扩大电流密度范围，又复配进了月桂酸聚氧乙烯醚和HS-1000表面活性剂，为了提高其浊点，也经过磺化处理，取名HW-4高温匀染剂。
作为CZ-03A剂的载体光亮剂，HW-4高温匀染剂的主要组份为： 萘酚与环氧乙烷加成的非离子型表面活性剂150~250g/L 月桂酸聚氧乙烯醚15~25g/L HS-1000表面活性剂10~20g/L 在氯化钾镀锌溶液中的浊点在60~65℃，能满足没有冷冻机工厂全天候生产的要求。它的用量与平平加或OP乳化剂磺化产物比较起来可以少些，而且有更好的分散能力和深镀能力，其本身还有一定的光亮作用。这样能使镀层结晶更细致，对主光亮剂的依赖性可减少，也就是能减少主光亮剂的消耗量。
主光亮剂就是次级光亮剂，氯化物镀锌次级光亮剂主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反应物，也可采用杂环醛或杂环酮。
常用的芳香醛有：大茴香醛、洋茉莉醛、藜芦醛和邻氯苯甲醛等。常用的芳香酮有：苄叉丙酮、二苄叉丙酮、胡椒叉苄叉丙酮、苯亚甲基丙酮改性物等。苯亚甲基丙酮与邻氯苯甲醛的反应物。这些化合物大都具有乙烯基取代羰基化合物的结构单元。
辅助光亮剂，通常是指协助主光亮剂改善电沉积层的晶粒细化与平滑性、光亮度的某些物质。有时也将具备某些特定功能（如改善低电流区特性、扩大电流范围、防止高电流区烧焦)的组分称为辅助光亮剂。氯化物镀锌辅助光亮剂有，某些氨基酸如氨基乙酸、赖氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其盐能使低电流区光亮、扩大光亮电流范围。某些含氮杂环化合物如烟酸、2-氮苯甲酰胺对低电流区光亮、整平有效。某些季铵阳离子如苄基吡啶，可以使低电流区的光亮、整平性加强。
表面处理剂供应商试验表明，某些芳香醛和芳香酮混合起来加，比单独添加效果要好，主要在镀液的整平性能方面。因此我们用苄叉丙酮与邻氯苯甲醛复配作为主光亮剂。为了减少运输费和降低顾客生产成本，在CZ-03的B剂光亮剂中，我们把主光亮剂浓度提高到一般配方的3~6倍。如此高的主光亮剂，需要有好的增溶剂，MO增溶剂对此有极佳的效果，即使芳香醛、酮的浓度高达250g/L，温度在零下6℃时，仍能保持透明不析出。
