MK-350
碱性锌镍合金工艺
MK-M350 是一种含有 12-15%镍含量的碱性锌镍合金工艺。此流程可在较宽的电流密度和操作条件内获得持续合金分布的锌镍镀层。锌镍镀层具有良好的抗腐蚀性能，可以达到汽车工业的需求，即使是在热冲击试验的状况下。镀层与其他轻金属能很好的兼容，是用来做无六价铬后处理的理想镀层，可用来达到 ELV 的要求。
工艺在大量生产时操作和控制简单，适用于滚挂镀作业。在标准操作条件下，体系的高效率能确保高速的镀速且不会导致高电流密度烧焦，继而提高生产能力。
优点
1. 合金中稳定的镍含量
2. 均匀的镀层分布
3. 高的阴极电流效率和电镀速率
4. 即使热冲击后也具有良好的防腐蚀性能
5. 三价钝化后处理
操作参数
碳酸钠含量过高会降低效率，可能引起高电流密度区烧焦.
溶液配制
2、MK-350C的实际需求量取决于溶液中所需的镍金属含量。
配制流程
1. 注入槽 3中约槽体积 50%的水 4。
2. 溶入所需锌及氢氧化钠并混合均匀。
3. 确保在加入后续药品前溶液的温度不得超过 300C 。
4. 开动循环和过滤系统。
5. 按以下顺序加计算量的添加剂：MK-350A，MK-350B, MK-350C，彻底搅拌混合
后加入镀槽中。
6. 加入计算量的 MK-350D。
7. 放置镍阳极到阳极杆上，并调节溶液的液位至操作标准。
8. 调整溶液的温度至操作范围。
9. 以 0.5Ah/L 电解容量电解电镀液有助于获得最佳的外观和光亮度。
1.槽体在使用前必须使用 5－10 克／升的氢氧化钠溶液过滤最少 2 小时。
2.在水质较差的地方，需使用去离子水配制。
包装：
