表面处理剂供应商介绍：一、低铬钝化技术
传统的镀锌钝化要用到大量的铬酸，对环境造成污染。为了减少铬酸的污染，开发了低浓度铬酸的镀锌钝化工艺。其含铬量仅为3～5g/L，只有老工艺的1/30～1/50。一种典型低铬钝化工艺参数如下：
铬酸：5g/L；
硝酸：3ml/L；
硫酸：0.1～0.5ml/L；
氯化钠：2～3g/L；
温度：室温；
时间：8～12s。
低铬钝化由于铬酸含量很低，成膜性能与高浓度比会略差些。但是只要操作得当，是完全可以满足性能上要求的。关键是加强对镀锌制品出槽后的清洗，并增加一个出光流程。这样再进行低铬钝化，效果就好很多了。
二、三价铬钝化技术
三价铬钝化以三价铬盐为主。以彩色钝化为例，含有的组成及其摩尔比如下：
三价铬盐:螯合剂:氧化剂=1:1:2.5～1:2:5.5
在钝化槽液中三价铬离子浓度为2.5～25g/L。使用螯合剂能控制和稳定溶液中游离Cr3+的浓度，有利于Cr3+在镀锌工件的表面形成均匀而致密的钝化层。
为了强化三价铬钝化的效果，往往还在以上三价铬钝化液中加放一些添加剂，比如1～8g/L的氟化氢铵、1～25g/L的硝酸钠、1～12g/L的丙二酸、1～12g/L的磷酸盐、0.2～6g/L硅酸盐等。
三价铬由于仍然采用了铬盐，对于有些完全禁止使用铬的产品仍然是不合适的，因此，预期今后镀锌钝化的主流产品采用无铬钝化工艺。
三、无铬钝化技术
无铬钝化完全消除铬成分的钝化工艺。从越来越严格的环境保护禁令可知，铬污染属于严格控制的污染物，很多产品中禁止使用包括间接使用铬盐。因此，无铬钝化将成为流行的钝化工艺。
无铬钝化通常含有以下部分：过渡元素的含氧盐、无机酸及水。例如含有钛的含氧盐、含有锆的含氧盐、含有铪的含氧盐、含有钒的含氧盐、含有铌的含氧盐、含有钽的含氧盐、含有钼的含氧盐、含有钨的含氧盐、含有锰的含氧盐、含有锝的含氧盐和含有铼的含氧盐，上述含有过渡金属的盐与无机酸的质量比为：(200～400):1。无铬钝化液还可以含有一种或多种络合剂，以保证上述盐类的正常溶解和分散。
还有一种创新性添加物是在镀锌钝化剂中加入微粒。这种镀锌弥散钝化工艺，是将小于100nm的固体微粒夹杂到镀锌钝化膜中，形成复合层，使其性能发生重大变化，提高了镀锌钝化膜的耐热性和耐腐蚀性。
